消除數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床誤差及提高精密度的方法介紹

　　數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床采用機(jī)電一體的結(jié)構(gòu)布局，采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù)，維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高?？蛇x擇多種形式金剛石修整裝置，實現(xiàn)數(shù)控修整，并自動補(bǔ)償，配置主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。

　　數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床在使用的過程中能夠較好的實現(xiàn)其端面、裝夾以及內(nèi)孔等多階孔的磨削加工，設(shè)備的導(dǎo)軌精度高，在運行的過程中具有抗振性。在進(jìn)行加工的過程中一般情況下是對于一些大型的零部件進(jìn)行磨削工作，在使用的過程中主要對零件內(nèi)孔以及端面進(jìn)行磨削，雙系統(tǒng)數(shù)控外圓磨床因為是數(shù)控的，所以可達(dá)到其很多零件加工需求。

　　消除數(shù)控立式內(nèi)外圓磨床誤差的方法主要有三種：

　　1、試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律，消除誤差。

　　2、自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng)，讓測量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成。

　　3、定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。

　　又該如何提高該設(shè)備的精密度呢？具體有如下措施：

　　1、均分原始誤差。把誤差平均分成若干份，對每份進(jìn)行調(diào)整加工。

　　2、減少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因，對其進(jìn)行消除和減少。

　　3、轉(zhuǎn)移原始誤差。對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移。

　　4、補(bǔ)償原始誤差。人為地制造一些誤差，對原始誤差進(jìn)行抵消。

　　5、就地加工法。這種方法可以很快解決該設(shè)備的精度問題，也可以保護(hù)工件的精度。

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